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作為取代傳統水泥基抹灰的墻體材料,抹灰石膏具有容重輕、保溫隔音、節能環保等優點,應用越來越為廣泛。在抹灰石膏的生產、應用中,凝結時間差異大是一個非常令人困擾的問題。即使是同一來源的石膏原料,生產出的各批次抹灰石膏,凝結時間都可能參差不齊。凝結時間過長,會導致表面粉化、開裂,過短者甚至無法施工。
造成抹灰石膏凝結時間不穩定的原因
①若石膏原料過燒,AIII相偏多,凝結時間會偏短。該石膏放置陳化后,隨著AIII相轉化為半水相,凝結時間會顯著延長。同樣的石膏原料,后生產的抹灰石膏凝結時間可能就會比先生產的要長。
②若石膏原料欠燒,或破袋受潮較久,半水硫酸鈣逐漸轉化為二水硫酸鈣,凝結時間則會由長變短。同樣的石膏原料,后生產的抹灰石膏凝結時間也會相應變短。
③氣溫升高,風速增大,石膏漿體水分蒸發加快,石膏漿體保水不足,凝結時間可能會有所縮短。
④石膏緩凝劑本身性能不穩定,質量波動大,即使其他原材料性能不變,生產出來的抹灰石膏凝結時間也可能忽長忽短。
基于上述原因,解決思路主要從石膏原料、施工環境和緩凝劑三方面入手。
第一,石膏原料在生產前應充分陳化至凝結時間穩定。在空氣中靜置自然陳化時,陳化有效期一般為1-2周。若連續三天取樣測試,標稠需水量和初終凝時間基本穩定,可以判斷陳化完全,此時如不急于生產,則應儲存于密閉干燥環境。
第二,注意施工環境,高溫大風天氣謹慎施工,氣溫過低有冰凍風險時也應謹慎施工。
第三,選用穩定的緩凝劑。理想的緩凝劑,緩凝效果既要顯著,又要穩定,能適應不同的建筑石膏原料和抹灰石膏配比。目前各種市售緩凝劑魚龍混雜,選用知名品牌的石膏緩凝劑相對來說要可靠一些。
外加劑對石膏膩子性能有哪些影響?
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