好多客戶使用過(guò)干粉砂漿包裝機(jī)，它的工作原理很簡(jiǎn)單，就是出料時(shí)需要葉輪和壓縮空氣共同作用，無(wú)論是葉輪旋轉(zhuǎn)出料還是壓縮空氣在動(dòng)力頭內(nèi)部散料，如果物料供給不及時(shí)，會(huì)有少量空氣進(jìn)入包裝袋，而包裝袋如果又是牛皮紙一類的材料，進(jìn)入壓縮空氣不能排出來(lái)，就好像用高壓風(fēng)給包裝機(jī)稱重系統(tǒng)不停加壓，從而導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。綜合分析，出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)的原因有如下幾點(diǎn)：

一些干粉砂漿設(shè)備廠家的用戶在使用設(shè)備的時(shí)候，遇到了電機(jī)大幅搖晃的狀況，那么為什么會(huì)出現(xiàn)這一情況呢？下面為你介紹一下干粉砂漿設(shè)備電機(jī)搖晃原因與解決辦法。

干粉砂漿設(shè)備在長(zhǎng)期的工作中不可避免地會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，導(dǎo)致未來(lái)工作中的設(shè)備損失。干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)效率低，影響設(shè)備的批量生產(chǎn)。增加環(huán)境友好設(shè)備的數(shù)量將增加不協(xié)調(diào)設(shè)備的負(fù)擔(dān)。如何避免消耗干粉砂漿設(shè)備呢?下面我們一起來(lái)看一看。

在干粉砂漿的生產(chǎn)過(guò)程中，由于物料成分和比例不一樣，在選擇干粉砂漿攪拌設(shè)備的時(shí)候，需要選擇合適的攪拌機(jī)來(lái)進(jìn)行攪拌，目前市場(chǎng)上一些廠家為了節(jié)省成本，使用一些立式的攪拌機(jī)，人工把物料倒入攪拌箱，然后經(jīng)螺旋輸送到機(jī)，因?yàn)橛性S多物料成份及配比的不同，會(huì)造成以下現(xiàn)象。

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的新型除塵設(shè)備，克服了清灰強(qiáng)度不夠，能夠的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，和一些室內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理。可能很多脈沖除塵器會(huì)使用的很是頻繁，保養(yǎng)也就成了基本的維護(hù)手段，下面就來(lái)介紹一下脈沖除塵器如何進(jìn)行維護(hù)。

年產(chǎn)10萬(wàn)噸干粉砂漿生產(chǎn)線是目前市面上比較常見的生產(chǎn)線設(shè)備，投資相對(duì)較小，產(chǎn)量適中，年產(chǎn)10萬(wàn)噸干粉砂漿生產(chǎn)線具有布局合理、占地緊湊、高產(chǎn)高效、環(huán)保無(wú)塵等備受用戶喜愛的特點(diǎn)。

螺旋輸送機(jī)的故障一般就是物料堵塞，輕微的堵塞會(huì)增加設(shè)備的耗電量，影響生產(chǎn)效益，嚴(yán)重的堵塞甚至?xí)龎碾姍C(jī)，螺旋軸扭斷等，直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。所以螺旋輸送機(jī)的保養(yǎng)十分的有必要，常規(guī)的保養(yǎng)就是為軸承定期添加潤(rùn)滑油。